Comme le dit Elie il y a une petite subtilité mais...pas très compliquée sur les décodeur d'accessoires CDF.
- Gilp a écrit:
J’ai bien noté qu’il était inutile de compléter avec un TCO physique mais cette possibilité m’intriguait…
En effet ils sont prévus pour fonctionner en manuel avec des boutons ou avec la centrale, c'est comme ça que je les utilise je n'ai pas
de TCO physique, par la suite quand tu va utiliser TC c'est ce dernier qui donnera l'info à la centrale
de manœuvrer mais tu pourras également cliquer sur l'icone
de l'aiguillage sur le TCO
de TC pour les manœuvrer manuellement hors trajets ou itinéraires. Il m'arrive encore
de manœuvrer
de temps en temps les trains avec le bouton
de la centrale et les aiguillages avec TC.
Les caractéristiques de ces décodeurs :Le décodeur est pourvu
de plusieurs connecteurs et borniers :
P1 qui reçoit les commandes venant du circuit
de voie principal du réseau DCC sur les bornes 1 et 2 (TRK) , et qui doit être connecté à une source d’alimentation sur les bornes 3 et 4.
P2 qui sera connecté aux 4 moteurs d’aiguillages
P3 est un connecteur qui peut être relié à des interrupteurs ou à des boutons poussoirs pour permettre une commande locale des aiguilles, en bénéficiant bien entendu du système
de décharge capacitive.
Derrière le connecteur P1, on trouve un cavalier J01 qui devra être retiré pendant la
programmation, puis réinstallé ensuite pour empêcher toute modification intempestive
de la configuration.
Enfin, une diode électroluminescente jaune est présente entre le cavalier J01 et le connecteur P3, cette diode est utilisée comme indicateur d’état.
Lors
de la première mise en service, ce décodeur doit être configuré, cette configuration sera mémorisée dans les variables
de configuration du décodeur (CV), en utilisant les mêmes outils
de programmation que pour la configuration des décodeurs
de locomotives.
ADRESSAGE
Chaque décodeur d’accessoire doit avoir sa propre adresse qui lui permet
de sélectionner les ordres qui lui sont destinés.
Cette adresse peut prendre une valeur allant
de 1 à 511, et chaque décodeur permettant la commande
de 4 aiguilles, il est possible
de commander jusqu’à 2044 aiguilles.
Le décodeur d’adresse 1 commande les aiguilles dont les numéros vont
de 1 à 4,
Le décodeur d’adresse 2 commande les aiguilles dont les numéros vont
de 5 à 8,
Le décodeur d’adresse 3 commande les aiguilles dont les numéros vont
de 9 à 12, etc …
Attention, certaines centrales permettent la commande des aiguilles à partir du numéro d’aiguille, d’autres à partir
de l’adresse du décodeur.
Ce décodeur à été validé à ce jour avec les centrales digitales suivantes : ESU EcoS, UHLENBROCK Intellibox, LENZ SET90-100, ZIMO MX1 MX31ZL, ROCO Multimaus.
A noter : dans le cas
de la Multimaus
de ROCO, il y a une erreur dans le plan d’adressage, cette centrale considère que l’aiguille 1 est contrôlée par la sortie 1 du décodeur d’adresse 0, ce qui entraine un décalage
de 4 entre les numéros d’aiguille vus depuis cette centrale, et ce que prévoit la norme, ainsi l’aiguille qui serait vue sous le numéro 9 par une autre centrale sera vue au numéro 13 avec la Multimaus.
VARIABLES
DE CONFIGURATION
Les variables
de configuration suivantes sont utilisées par ce décodeur :
La norme DCC ayant récemment évolué à ce sujet, chaque CV peut être atteinte sous deux numéros différents, par exemple CV29 ou CV541 pour la configuration générale.
L’adresse du décodeur est mémorisée dans les CV
La norme DCC ayant récemment évolué à ce sujet, chaque CV peut être atteinte sous deux numéros différents, par exemple CV29 ou CV541 pour la configuration générale.
L’adresse du décodeur est mémorisée dans les CV #1 et #9. La CV #1 contient les 6 bits
de poids faibles et la CV #9 contient les 3 bits
de poids fort.
Certaines centrales modernes comme celles
de ZIMO ont dans leurs outils
de programmation, un mode spécifique pour l’adressage auquel on donne l’adresse choisie pour le décodeur et la centrale assure automatiquement la mise à jour des CV #1 et #9. Avec les autres centrales, il faut déterminer les valeurs des CV #1 et #9 à l’aide du tableau ci-dessus, puis programmer ces deux valeurs dans le décodeur.
La CV #2 permet d’autoriser ou non les commandes locales via le connecteur P3. Chaque bit
de la CV #2 contrôle une des entrées, le bit 0 contrôle l’entrée 1, le bit 1 contrôle l’entrée 2, etc … Si le bit est à 0 l’entrée locale est désactivée, si le bit est à 1 l’entrée locale est activée. Par défaut (en sortie d’usine) la CV #2 est à 255, les 8 entrées locales sont activées.
CONFIGURATION DU DECODEUR (
PROGRAMMATION DANS TA CENTRALE LENZ)
Pour réaliser la configuration du décodeur,
celui-ci devra être relié à la sortie « voie de programmation » de la centrale DCC (bornes 1 et 2 du connecteur P1) ainsi qu’à un transformateur d’alimentation délivrant une tension alternative de 14 à 18V (bornes 3 et 4 du connecteur P1). Le cavalier J01, (voir image ci-dessus) qui assure la protection contre des modifications intempestives
de la configuration
devra être enlevé.
Tant que ce cavalier est en place, le décodeur ignore toutes les instructions de programmation en mode «
programmation sur la
voie de programmation ».
Il faudra alors utiliser ta centrale DCC pour donner son adresse au décodeur (CV # 1 et #9), et éventuellement agir sur la CV #2 qui contrôle les entrées
de commandes locales.
Lorsque la configuration est terminée, ne pas oublier de remettre en place le cavalier J01.
Seule la CV #2 reste alors accessible en écriture, et uniquement en mode «
programmation sur la
voie principale ».
Parmi les centrales mentionnées plus haut,
seules les centrales ESU et ZIMO permettent l’écriture des CV en mode « programmation sur la voie principale » pour les décodeurs d’accessoires.
Lors
de la mise en service du décodeur, celui-ci devra être relié à la sortie «
voie principale »
de la centrale DCC pour recevoir les instructions (bornes 1 et 2 du connecteur P1), ainsi qu’à un transformateur d’alimentation délivrant une tension alternative
de 14 à 18V (bornes 3 et 4 du connecteur P1).
On vérifiera que le cavalier de protection J01 a bien été remis en place. Enfin les 4 moteurs seront reliés aux bornes du connecteur P2.
La led indicateur d’état doit s’allumer de manière fixe, dès la mise sous tension, un allumage intermittent indique que la tension d’alimentation est insuffisante.
La led s’éteint brièvement lors
de la réception d’une commande destinée à ce décodeur et se rallume dès que le condensateur réservoir est à nouveau chargé.
voilà
yapluka